“必定留意看有没有次品！”在一条玻璃成型机旁，车间主任岳其连对工人吩咐着。

  1月29日腊月廿七上午，记者来到坐落淄博市博山区的山东宏达玻璃制品有限公司（以下简称“宏达玻璃”），此刻，三车间车间主任岳其连正在车间里巡视。本年的新年，岳其连和他的工友们仍然不放假。由于玻璃职业有其特殊性——窑炉一旦启用就不能熄火，不然出资几千万元的窑炉就要作废。

  经过多年的开展，宏达玻璃的出产线自动化程度现已很高，玻璃液流出窑炉，顺着管道进入成型机，被吹制成容器，再被推上传送带进入退火流程，整一个完好的进程只需10几秒。如果是出产中小型的玻璃瓶，这样一台全自动的玻璃成型机，每分钟能出产15-58个。

  岳其连先后围着几台玻璃成型机转了一圈，对几名工人吩咐了几句，随后沿着楼梯爬上了车间二楼。二楼有窑炉操控室，窑炉工周桂圣正在盯着电脑屏幕上的各项参数。操控室里摆放着几个机柜，实时显现着窑炉的温度等技能参数。51岁的周桂圣也是企业的老员工，从曩昔的煤气窑炉到现在的天然气窑炉，技能改造带来的改变，他不但是见证者，更是深度“体会者”。

  “曩昔的煤气窑炉一是不安全，二是操作太杂乱。就拿窑炉里的喷枪来说，每隔半小时就有必要进行一次烧枪，曾经需求人工在两个窑炉间切换，一个班8小时内就要切换16次。现在是全自动的，我只需看着屏幕就行了，连操控室的门都不必出去。”周桂圣说。

  2021年，作为博山区“技改专项贷”的典型事例之一，宏达玻璃借款5000万元对三车间进行了技能改造。配料车间完成全自动化配料，功率进步了80%，直接节约人工20人左右；配料运送改为全封闭自动上料，杜绝了运送进程中形成的粉尘污染。玻璃窑炉燃料由煤气改为天然气，大幅度的降低了安全出产危险，操作工由本来的24人削减到3人。窑炉的规划和用料均选用国外技能，在节能、环保、寿数等方面都有了大幅度的进步。该项目达产后，估计宏达玻璃将完成出售的收益1.5亿元，简直比技改前翻一番。

  宏达玻璃地点的八陡镇素有“日用玻璃特征小镇”之称，是博山区日用玻璃工业的首要集中地之一。在整个博山区，日用玻璃及上下游配套企业有近200家之多，从业人员约2万人。曩昔，由于技能落后，以日用玻璃为代表的的博山传统工业，遍及面临着能耗高、环保难合格、安全危险危险多等许多问题。而经过技能改造，这样一些问题方便的解决。这是近年来博山区竭尽全力地经过金融赋能推进传统工业技能改造的动力地点。

  当然，经过技改贷获益的不仅是宏达玻璃。2021年，博山区毫不动摇地聚集传统工业技能改造，共发放“技改专项贷”3.1亿元，惠及26个项目，借款金额和项目个数均居全市前列。

  在现在的博山，像宏达玻璃这样经过技能改造完成改变开展方法与经济转型的传统企业举目皆是。正如博山区第十三次代表大会陈述中说的那样，传统工业是博山开展的根本盘。在往后的开展中，博山区要坚持传统新式齐头并进，全面打好工业兴起攻势。这其间，技能改造仍然是博山“优存量”的重要手法。

  能够想见，技改“春风”仍将遍吹颜神大地，定能吹出博山传统工业新的生气勃勃。