2017年10月27日，伽蓝发起“浴室柜智能生产交流会”系列活动。佛山市浴室柜联盟参观团近百人及媒体代表走进伽蓝南海九江工厂，了解伽蓝智能生产的创新转型，共同应对人机一体化智能系统新机遇。

  “智能制造不是要不要做的问题，而是你不做就会被淘汰”，会上伽蓝董事长张爱民如此说道，“当然，在智能生产的过程中也会犯错，但是没关系只要不继续犯错。相信自身可以改变，并且去拥抱变化，未来就会看到希望！”并且呼吁大家携手走向人机一体化智能系统。

  匹配巨大的市场需求，伽蓝智能生产化的背后有着深刻的战略布局。面对竞争日趋激烈的市场环境，伽蓝引领产业升级，在工业4.0人机一体化智能系统上先发优势。为了探索精益生产，伽蓝从去年开始，斥资布局九江生产基地，建设智能定制生产车间，进行系统的智能化生产改造，而今取得了初步成效。

  活动初始，心海伽蓝团队带领来宾参观伽蓝智能生产线，感受伽蓝生产工厂的大变化。大家对往复喷漆生产线和木工智能生产深感兴趣。伽蓝木工数控生产线目前采用数控设备+软件结合实现智能制造。改造后心海伽蓝浴室柜定制成品的产能将大幅度提高。来宾们认真参观生产的所有的环节，反思人机一体化智能系统带来的新机遇，进一步感受伽蓝智造的实力，与精益生产的决心。

  在交流会上，伽蓝信息技术部经理高宁以《伽蓝制造·伽蓝智造》为主题，向来宾阐述伽蓝智能化生产线改造的意义和难点，以及取得的阶段性成果。希望借此能让联盟企业在生产上少走弯路，一起提升。来宾们为伽蓝开放互助学习的大气格局表示赞许。

  结合伽蓝数年的实践经验，高宁从伽蓝2010年基础信息建设出发，重点围绕大规模定制化解决方案，精益体系建设等，聚焦智能制造和各发展阶段中所面临问题和取得的成果，进行精彩的剖析。赢得了现场嘉宾的高度好评和阵阵掌声，掀起了一波又一波的高潮。

  工业4.0助推家居业从规模生产到智能生产。高宁总结了大规模定制(MC)解决方案，要从工业化、信息化和标准化三方面着手。他表示，伽蓝需要从“手工+产品化”模式向“部件化+数控化生产”转型。剖析转型的痛点，在于数据管理，也是智能制造系统的基础。智能化生产后，设计拆单效率、生产效率将大幅度提高，定制生产周期从原来的40天，缩短至20～25天。

  而在问答互动环节，来宾在参观伽蓝智能生产线所产生的疑惑也一一地得到了解答。被问及如何快速人机一体化智能系统，以及面临最大的难题是什么？伽蓝给出的答案是，老板能够支持是关键，在改善过程中要允许犯小错误，并且管理人员自身要学会操作流程，然后让下面的员工慢慢地去改变，慢慢地去改善，一切都会迎刃而解。

  在问及怎么样才能解决实木最难的解决打磨工艺和喷漆工艺。伽蓝利用往复喷漆生产线，一次性将五个面进行喷漆，板件出来后不用待干，减少像PE工艺的待干等待时间，然后利用异形砂光机、平面砂光机、砂边机等砂光设备做打磨，利用机器设备处理大部份的打磨工作量，再进行人工清磨，来提升生产效率。

  变则通，通则久。正是凭借不断革新的经营理念，伽蓝在工业4.0时代搭上科技的快班车，实现了人机一体化智能系统升级的华丽转型。唯有如此，才能继续在卫浴行业的道路上高歌猛进！返回搜狐，查看更加多