木器厂加工家具厂 木工除尘器，木工布袋除尘器系统采用惯性分离与过滤除尘相结合的工作原理，能处理的混合粉尘气流，可分离5um以下的细微粉粒，是传统旋风除尘器的理想替代产品，采用镀锌板模块化结构设计，美观大方，滤袋采用材料，降低火灾隐患，同时采用大流星电磁脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术，清灰 ，运行阻力低。

  木工布袋除尘器由模块式木工除尘器、主管道、分支管道、粉尘分离部分和卸灰装置组成。工作中产生的粉尘在负压的作用下经支管道进入主管进入除尘器沉降室初次沉降，未沉降的细微粉尘随气流作用向上运行经过滤袋二次过滤，根据粉尘浓度及粉尘量通过预先设定好的自动脉冲清灰装置对滤袋实施周期性喷吹，掉落的粉尘落入沉降室由卸灰装置将收集的粉尘卸出。

  对于大型木器加工公司的车间需布置恒压沉降式网管布置，恒压真空沉降输送槽相当于恒压真空室，主体采用镀锌板制作，标准模块式结构，可便捷地根据自身的需求加长、缩短或分解，便于未来吸尘管网的改造，能长远适应生产的基本工艺及吸尘风量变化的需求。

  系统运行时，粗重料块及大部分粉料将沉降至權底，由内罝的刮板式输送机排出体外，而经主管道进入除尘器的则是少量轻细粉尘，可减轻除尘器的工作负荷，延长使用寿命。

  输送槽内所产生的恒压真空，可使与之连接的每条吸尘分支管都能获得均匀的压力，从而每个吸尘口的吸尘风速。

  木工布袋除尘器适用于大型木器加工车间等吸尘风量易发生较大变动或生产的基本工艺易发生明显的变化的需求。

  木工除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分所组成。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风道，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘持续不断的增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时，应进行清灰操作，清除滤袋表面的积灰。

  木工除尘器的控制管理系统用 PLC 控制，木工除尘器的除尘系统的全部设备能够被PLC控制自动集中的控制；用定时控制的方式控制脉冲自动清灰;除尘器安装了压缩空气油水分离器等仪器仪表，除尘器运作状况均可在主控柜上显示并发出声光报警(类型：警报器)信号。

  木工除尘器(作用：净化空气)采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.2m/min，在设备出厂前，对喷吹系统的主要部分，进行预组装，以保证质量。

  根据车间生产工艺流程图和要求，做到节电且不影响除尘效果。连接设备的管道采用镀锌螺旋管道。当生产设备有两个以上排尘口时，采用集尘器的方式连接每一个排尘口，使每个排尘口的风速达到一致，更利于排尘。为了达到节电的目的，我们将在联接设备的管道上设置手动插板阀，以便减少除尘设施的购入成本，并使收集每立方粉尘与耗电比例更低。

  1、MC型脉冲袋式除尘器采用压缩空气脉冲反吹系统， (采用上海袋配脉冲阀，其易损件膜片的常规使用的寿命超过100万次)，并由智能控制器控制，自动化程度高，性能稳定；

  2、脉冲滤袋式除尘器的滤袋采用优质针刺毡，除尘效率高、常规使用的寿命长、透气性好、清灰容易、降低能耗

  3、袋式除尘器壳体按直线型进口设计，减轻滤袋负荷。受力均匀，抗爆性能好；

  5、采取了圆形布袋在长方形箱体内布置，结构相对比较简单、紧凑，过滤面积指标高。布袋骨架采用冷拔丝焊接结构，在脉冲喷灰的过程中产生抖动和晃动，布袋振幅大，只需要一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命，同时该结构方便更换布袋，；

  6、在粉尘黏度小的情况下，用除尘器的阻力作为信号，通过脉冲控制仪，可自动控制往复反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。

  8、本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间；同时，除尘器采用组合箱体式结构，可按照每个用户需要方便地增加尺寸、扩大处理风量、变换配套风机，适合企业持续不断的发展变化的需要。

  如果在北方还可（经布袋除尘后的空气可返回车间，做到排尘不排热，又可减少车间空气中水分含量变化,并设有转换阀，满足夏季和冬季不一样的要求。）

  家具厂除尘器风机采用自带减震装置，不需预埋设施即可投入到正常的使用中。具有噪音低、物料通过性好、输送距离远、常规使用的寿命长、检修方便等特点，美观大方、防腐防锈，电机采用衡水猛牛电机。

  木工布袋除尘器除尘范围有多大，适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备，采用单机布袋除尘器或脉冲除尘器的方法均可。单机布袋除尘器大多数都用在单台木工机械除尘，具有灵活方便的特点。脉冲除尘器用于整条生产线或者多个扬尘点收尘，功能大，除尘效率高。木工除尘系统除尘器适用于木工机械整条生产线的除尘工作，具有经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。

  木工除尘器的的结构，是针对木工车间粉尘类型的专业设计，因为木器厂家具厂等扬尘点大部分以木屑为主，粉尘比重轻，因此一般都会采用布袋除尘器，并且对除尘布袋采用防静电除尘布袋，此类型除尘布袋对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力，车间内采用除尘集尘系统。

  1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。

  2、 使用灵活， 处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米， 可当作直接设于室内， 机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。

  3、结构最简单，运行比较稳 定，初投资较少（与电除尘器比较而言） ，维护方便。所以，布袋除尘器大范围的应用于消除粉 尘污染，改善环境，回收物料等。

  4，粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备,不需 用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。

  ⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

  ⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

  ⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

  在木工除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表。

  脉冲袋式除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使电磁脉冲阀启动时形成一脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动，把除尘滤袋外侧结合的尘层抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰力度不能在到滤袋底部，则尘层不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力增高、滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之，如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现象。由此滤袋也可能因振荡力太强导致与笼骨的摩擦过高而裂袋。所以，无论采用高压、中压或低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都必须根据工艺、烟尘和滤料的性质而合理配置。不能用单一清灰压力解决所有除尘问题。